Процесс производства композитных упаковочных пакетов

Apr 20, 2026 Оставить сообщение

Методы изготовления сумок и типы сумок
К распространенным типам композитных упаковочных пакетов относятся пакеты с трех-боковой заклейкой, пакеты с задней заклейкой и пакеты-стойки-.

 

Производственный процесс
Процесс производства композитных упаковочных пакетов с трех-шовной сваркой в ​​основном включает в себя подачу, роликовое прессование, прием материала, печать, свертывание, паузу, фотоэлектрическое позиционирование, запечатывание, замену режущей ткани, корректировку ошибок, удаление статического электричества, резку и складывание.

 

Основные технологии и материалы
Композитные упаковочные пакеты часто используют процесс горячего-прессования для запечатывания нескольких слоев композитных пленок, таких как полиэтилен, полипропилен, ПЭТ и нейлон. Типичная структура представляет собой сложный процесс «подложка + функциональный слой + термосвариваемый слой». Общие комбинации включают базовые типы, такие как однослойная-пленка PE/PP или двух-совместно-экструзионная пленка, функциональные типы, такие как ПЭТ/AL/PE, алюминиевый-композитный пластик, типы с высокими-барьерными свойствами, такие как PA/PE, и легкие-открытые типы с предварительно-прессованными линиями легкого-разрыва и закругленными углами.

 

Ключевые параметры производительности
Процесс изготовления пакетов-обеспечивает такие эксплуатационные качества продукта, как гладкие края,-без складок; прочность термосварки больше или равна 12 Н/15 мм; погрешность размеров Меньше или равна ±0,5 мм, совместима с автоматизированными производственными линиями; стойкость цвета печати Больше или равна 4, высокая цветопередача.

 

Параметры настройки
Производственный процесс поддерживает функциональную настройку, например дополнительные молнии, носики, вентиляционные клапаны, линии легкого-отрыва и этикетки для защиты-подделок; индивидуальная настройка материалов, например, толщина 30-120 мкм, одно-слойные/ко-экструзионные/композитные конструкции из алюминия и пластика; и настройку дизайна, например, горячее тиснение логотипа (золото/серебро), точечное УФ-покрытие и тиснение.

 

Производственная среда и сертификаты
Стандартизированное производство требует строгой системы управления окружающей средой и качеством, включая чистые помещения уровня 100 000-, полностью автоматизированную линию по производству пакетов и международные сертификаты, такие как ISO 9001, ISO 22000 и BRC.